RSL系列鋁材時效爐
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RSL系列鋁材時效爐由爐體、爐架、活動爐底門及平移機構、熱風循環系統、工件升降機構、電控柜、操作臺等組成。
1、爐體： 爐殼及爐架由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯為：耐火層采用優良超輕陶瓷纖維針刺毯模塊疊壓而成，保證爐子的保溫絕熱性能，電加熱元件材質為Cr25A15做成帶狀，用絕緣子懸掛在爐墻周圍。整個爐體由爐架支撐，并有檢修平臺及爐頂部可拆式護欄，供檢修人員檢修電爐保護用。護欄及梯臺按國標制作。
2、爐底門及移動機構：爐門采用底開式，由Q235型鋼和耐火材料制成，移動裝置由電機、減速機制動閘、鏈輪組件、導軌組成，并有限位裝置，保證爐門能順利、平穩地關閉和開啟，整個爐門機構為水平移動彈性壓緊密封爐門，保證爐內密封良好。
3、爐內強對流風扇及電機裝于爐頂，攪拌爐內熱空氣，強制熱風對流，確保爐溫均勻性。
4、導流罩采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼（保證強度）制成，采用可拆式，加熱元件發出的熱量通過風扇沿導流罩在爐內進行循環。
5、工件升降機構的作用是把工件吊人爐內加熱和保溫，完成后快速進入淬火池中淬火，并設置低點，保證工件料筐不碰到水槽底部。該機構由密封吊桿，爐外用錨鏈，雙速減速機、卷揚機、制動閘、電機組成。工件吊入爐內為慢速上升，淬入水中為快速下降，確保工件入水的時間≤10秒。升降機構雙速電機及卷揚部件裝在爐子頂部。
6、溫控采用PID調節，可控硅控制。即：采用智能型數顯表和可控硅作為無觸點開關，調節器觸發加熱元件，整個控溫采用PID調節自動控溫，自動調節功率，并可設定升溫曲線。控溫表精度為0.2級。
7、電氣操作由操縱臺手動控制，所有各個動作實現連鎖，上道工序沒有完成時，下道工序不能啟動，以防誤操作，確保設備穩定。
8、淬火水池由水泥澆注而成，裝料架放置在平板小車上，平板車位于水槽上方軌道上移動，在水槽底部有循環裝置，強制槽內水的循環，同時扎有電熱器，用以加熱。在水池上部裝有溢流槽，以使多余的熱水流出。以便流入冷水，進一步保證水的溫度設定范圍以內。在水池壁裝E分度熱電偶1 支。，用以控制水溫，超過設定溫度自動報警